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化学工場などで利用されることが多く、鉱石や製糖、液化糖や化学薬品、非鉄金属、廃酸・製紙など、広く利用される点が特徴です。薬品を多く扱う分野のため、ポリプロピレンやサランなどの素材が利用されることが多いです。ろ布の面積に対してろ過できる部分が大きく、大容量のろ過ができるという特徴があります。
より強度を高める方法として、プレコート材のコーティングなどが挙げられます。より高い清澄度のろ液を回収することができるため、一度検討してみてはいかがでしょうか？
一般的な仕様は、このリーフフィルターです。現場に半製品で納品されたのち、使用者が直接手縫いをする場合と、工場へ一度持ち帰って完成させる場合があります。プロが出張裁縫する場合もあります。
基本的にはリーフフィルターと同じですが、取り付けた後に蒸気や熱風をろ布に当てることで、ろ布を収縮させて利用します。この工程により多くのろ布はフィットしますが、万が一フィットしない場合にはシワやゆるみの原因となります。したがって早期故障に繋がる可能性があり、注意が必要です。
通常半製品で納品し、手縫いで仕上げられますが、完成状態での納品を望む場合には、オススメなのはオーダーメイドです。仕上げサイズがろ過の精度に直結するため、しっかりサイズが合うオーダーメイドの方が、結果的にコストパフォーマンスが高い可能性があるでしょう。 また、完成時にもプロの手を借り、シワなどが無いように縫い付けてもらうのがオススメです。結果として、長く安定的に利用できる方法を選びたいですね。
密閉された容器の中に、葉状エレメントをセットし、ろ過材上にろ過助剤をプリコートし、ポンプで原液を圧入したのちにろ過を行います。ろ過機を設置するスペースによって、縦型か横型かが変わります。
